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在陶瓷拋光機中拋光表面的形成的過程較為復雜,一般分為三個階段：
1.第一階段主要是處理在拋光前預處理工序時所留下的一些表面細微突起部分，一般經過前面預處理所有實際突起的部分比較細微，拋光的面積就相對就小了很多，工件表面面積所受到拋光的作用力較大，拋光表面形成比較快；2.第二是整個表面要進行拋光，隨著前面的細微突起部分的去除，工件實際的拋光表面積會隨著拋光加工有進行越來越大，因此工件表面上承受的拋光壓力漸漸減小，這里拋光表面形成的賴床也逐漸減小；
3.主要是對工件表面凹陷或者缺陷的拋光，這個最后的工序相對比較麻煩的工作量也比較大，花費的時間比前面所花的時間要多一倍的時間來去除凹陷與缺陷。而且想要獲得超光滑的拋光表面同時要兼顧加工效率高表面變形小，其中拋光工藝的技術性要求也是非常高的。
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